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圆锥破碎机的五种改进措施

作者:红星机器 发布时间:2013/04/15 09:25:12 更新时间:2018/12/21 09:56:05

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圆锥破碎机的类型和种类角度,每一种都有各自的优缺点。如旧系列的圆锥机,存在一定的缺陷,如破碎机主轴寿命普遍较短、易折断等。为了降低这些缺陷对破碎机的影响,需要对破碎机进行改进。下文介绍几种改进措施以供参考。

圆锥破碎机

1、弹簧压力。调整破碎机弹簧的压力,并加大轴的直径,将原直径增加10%左右。

2、改善断轴部位圆角形态。提高主轴的表面粗糙度,以减少该处的应力集中。旧系列此处圆角半径是10mm,太小。改进后的圆角半径下部与锥轴相切,上部与主轴柱面相接。

3、减少主轴与圆锥躯体的配合过盈。为保证主轴与躯体在运转过程中不发生松动,主轴与躯体的连接要求有一定的过盈,过盈量越大就越牢固,但是应力集中亦随之增加,对主轴的疲劳强度降低也就越严重。因此,合理地选择其配合过盈量是很重要的。旧系列破碎机主轴采取了H7/u6配合。新系列破碎机改为H7/r6配合。

4、增加减载槽。可降低由压配合而产生的应力集中系数的30%左右,使较大弯矩、压配合和圆角应力集中等不利因素,不集中在这一断面上。没有减载槽,由压配合所产生的应力分布状况呈中间小、两头大的状态,且下端应力比上端应力大。断面部位增加减载槽后,由压配合所产生的应力被下端部分分担将近30%,从而使应力集中点远离断轴部位,也就可以较好地保护主轴。

5、加大过渡圆弧,减少应力集中。加大圆弧过渡,可将应力集中减少到更小,从而有效地保护主轴,延长主轴的使用寿命。

圆锥破碎机

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