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石油焦回转窑

石油焦回转窑

产品规格: Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

生产能力: 180-10000t/d

应用范围: 主要用于石油焦、石灰石和钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。

石油焦简介

石油焦是以碳为主要组成元素,呈现为不规则黑色块状,并伴有一定的金属光泽,广泛应用于化工、冶金、石墨制备等领域,可制取石墨电极、电石、碳化硅,也可作为玻璃厂、水煤浆厂的燃料,应用价值尤为可观。

制成的石油焦粉需经过回转窑高温煅烧后才能实现其真正价值,此时红星技术人员引进德国成熟技术设计的石油焦回转窑成为了加工厂的较合适的选择,因为其具有高质量、低能耗、产量大、更环保、易操作、低成本等特点,得到了广大用户的喜爱和认可。

石油焦回转窑

石油焦回转窑结构

石油焦回转窑结构方面的设计较为合理化、科学化,通常是由筒体、窑衬、换热装置、滚圈、支承装置、传动装置、窑头罩、燃烧器、窑尾罩、喂料设备等部分组成。

石油焦回转窑

石油焦回转窑工作原理

石油焦回转窑内有耐火砖衬及换热装置,以低速回转。石油焦粉与热烟气一般为逆流换热,石油焦粉从窑的先端加入。由于筒体倾斜安装,在回转时,窑内石油焦粉在沿周向翻该的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料,烟气由高瑞排出。石油焦粉在移动过程中得到加热,经过物理与化学变化,成为合格产品从低端卸出。

石油焦回转窑

石油焦回转窑产品特点

1、效率高:焙烧效果颇佳,成品石油焦粉品质优良、市场售价高,且设备的工作效率提升至少1.5倍;

2、大产量:该回转窑的生产能力较强,产量值更高,每小时的较高产值达到1万吨;

3、低能耗:整体结构设计合理,减少热耗损失,内部的热风可实现循环利用,每台设备每年可节省燃料费5万元;

4、小成本:窑体内核心部件选用的材质精良,设备质量更可靠,故障减少、运行平稳,节省维修、配件更换、保养等费用将近7万元;

5、易操作:前沿设计的自动化操作系统,无需人工作业,可通过计算机来远程控制,整体操作非常方便快捷。

石油焦回转窑

石油焦回转窑价格优势

石油焦回转窑价格高吗?具体是多少?在这里为大家介绍,其实该设备的价格是非常合理经济的,比市场上其他厂家的设备至少便宜1-3万元。原因在于,厂家实力雄厚、技术精湛、工艺成熟,生产设备时不存在成本浪费,且单台设备的制造成本较低;其次,该设备属于厂家直销,没有多余的流通环节,减少费用浪费;另外,厂家以销量为主,每台设备的利润值较低,所以价格设定值更低。详细的设备价格,可点击在线免费咨询或直接致电(0371-67772626),届时会有专业人员为您提供全面完善的报价单。

石油焦回转窑价格

红星机器石油焦回转窑值得选购

红星机器作为市面上比较大型的矿山设备厂家,拥有40余年生产与研发矿山行业设备经验,而且拥有2300余名员工,竭诚为客户提供服务,包括:

1、售前指导:红星机器可为客户提供多种生产线方案并分别列举他们的优缺点,供客户选择;

2、售中服务:红星机器提供上门安装、手把手教学等服务,确保生产线可以正常运营;

3、全年售后:凡是在红星机器购买设备的用户,都可享受全年售后以及售后客服定期回访等服务,让您买得放心,用的安心!

红星机器竭诚为您服务

总之,我公司设计的石油焦回转窑质量稳固、产量大、节能环保、价格实惠、市场收益大,是行业内的卖的好产品,市场占有率已达到65%以上,能够为石油焦加工厂创造更多利润,欢迎大家咨询选购!

石油焦回转窑总部地址:中国郑州高新技术产业开发区檀香路8号

型号与参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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