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告别停产,全新水泥生产线走环保路线

发布时间:2017/11/30 16:36:30更新时间:2019/01/16 15:01:53

进入冬季,雾霾开始走向生活,威胁到人类活动。日前,国内一次性增加了600余家水泥厂因污染问题,被勒令停产,这一大举动引起了水泥企业高度重视。想要重新投入正常运行,各水泥企业的生产线必须满足环保生产标准,不环保就停产,成为了行业必须遵循的目标。

全新环保水泥生产线现场

全新水泥生产线流程、设备介绍

全新水泥生产线,即新型干法水泥生产线,是指采用窑外分解新工艺来生产水泥,对生产线进行了全新定义。其工艺流程如下:

破碎及预均化→生料制备→生料均化→预热分解(物料分散、气固分离、预分解)→水泥熟料的烧成→水泥粉磨→水泥包装。

水泥生产线工艺流程

全新水泥生产线,新在流程、工艺、技术、设备选用等各个方面,其传热迅速、热效率高、水泥产量大、热耗低,采用的是新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备。该生产线用到的设备包含有颚式破碎机、球磨机、水泥磨、回转窑、烘干机等。

全新水泥生产线走环保路线符合生产

“不环保、不生产”,环保、高产,是全新水泥生产线的主打词,符合绿色生产条件,才能更好生产,给企业带来更高经济效益,并创造更高社会效益。对于环保,该生产线采用智能化的计算机集散控制,整个水泥生产过程,更趋向于自动化、效率高化,可满足高产、优质、节能、环保的生产目标,工作全程没有任何的噪音、烟气、尾气、粉尘等污染,不会对现场人员、周围环境造成影响和健康威胁。

全新水泥生产线现场

全新水泥生产线的典型案例

由红星机器厂家设计的全新水泥生产线,经历重重考验,冲破污染枷锁,满足绿色生产标准,目前已经在国内各大水泥厂得以很好应用,并收获成功。经调查,河南、江西、湖南、湖北、山东、浙江用户纷纷发来感谢函,感谢红星全新水泥生产线生产运行状态好、环保、节能、效率高,经济效益突出。

全新水泥生产线现场案例

河南三门峡水泥生产线项目

1、加工物料:石膏、石灰石、煤炭等水泥生产线常用原料

2、生产能力:300-9000吨/天

3、客户反馈:红星厂家为我们配备的全新水泥生产线设备,非常的经济使用,整个工作运行稳定、污染不多,且电耗方面可节省40%-60%,现场操作流程简单,生产效率高,水泥产量提升1.5-2倍。

河南三门峡水泥生产线项目

您的水泥生产线环保问题达标吗?能满足绿色生产需求吗?如果不能,欢迎随时在线咨询红星厂家,公司会结合您的实际情况,参与到您的生产线改革,或者为您全新配备更优良的环保型水泥生产线。

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