回转窑烧石灰的基本原理和热工工艺

烧石灰的基本原理和热工工艺

石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。它的反应式为 CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI它的工艺过程为，石灰石和燃料装入活性石灰回转窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料 ，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。

回转窑图片展示

冶金回转窑简介

冶金回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内非常成熟的密封形式，燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器，质量十分可靠。

冶金回转窑适用范围

冶金回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

化工回转窑应用范围

广泛应用在工业催化剂、分子筛、活性炭、建材工业中固体物料的干燥、焙烧及活化加工工艺中。

化工回转窑结构特点

化工回转窑按使用工作温度分为：回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外，其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同，其中回转焙烧炉可做活化炉使用。河南红星水泥回转窑生产厂家是国内大型行业内企业优异的白灰回转窑制造经营商，公司白灰回转窑产品标准严格按照ISO9001-2000回转窑国际质量管理体系管理。公司活性石灰回转窑中级工程师常年致力于回转窑研究开发，源源不断地开发出新型高技术含量的回转窑优越产品。本水泥回转窑生产厂家已成为回转窑集科研、设计制造、成套供应回转窑的一体化的高科技新型企业。

现在发展新技术活性石灰回转窑的意义

钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。可它们需要的主要材料（辅助材料）石灰确没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而剌激了社会上活性石灰回转窑的大量上马，活性石灰回转窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染，在这种情况下，国家和地方政府相继出台了一糸列整治土烧窑的政策和法规，但很难实现预期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土烧窑的污染，必须推行现代新技术活性石灰回转窑来解决需求的问题。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术，所以它能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源，变废为宝。这样不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且花钱少。对利用这一新技术的企业，经济效益会有明显增加。这就是推广新技术白灰回转窑的现实意义。

水泥回转窑生产厂家

红星水泥回转窑生产厂家宗旨服务就是现场规划、安装调试、设备操作、日常保养、现场管理、客户培训、转场搬迁、大修升级八个方面。服务能有效解决客户在三包期后所遇到的设备困惑，以此来解决了客户的后顾之忧，使客户真正享受到更多实惠、快捷、安心、省心、放心的增值服务等。“根系服务”服务由红星公司专业”更细服务” 具体负责。

河南红星石灰回转窑总部地址：中国-郑州-高新 开发区檀香路8号。