石油焦是一种清洁高效的煤炭替代品，比传统固体燃料更具优势。它广泛用于水泥和发电厂，也支持以下行业：石墨、钢铁、铝、玻璃、油漆、肥料和纸张。
什么是石油焦
石油焦（petcoke）是石油精炼和裂解过程中产生的富含碳的固体副产品，含有重金属、硫和氢。近年来，沥青提取工艺的创新提高了石油焦的产量。 石油焦的化学式为CnH 2 n。它质地坚硬易碎，粒径在0至50毫米之间。美国、中国、印度、沙特阿拉伯、加拿大和俄罗斯是最大的焦炭生产国。
这种黑色固体焦炭和煤炭一样，都是一种化石燃料，但为什么它比煤炭更受欢迎呢？
石油焦与煤炭
| 特征 | 石油焦 | 煤炭 |
| 形成 | 焦化过程的副产品 | 自然发生 |
| HGI（硬度测量） | 35–40 | 50–55，研磨难度较大 |
| 密度 | ≤1.4克/立方厘米 | 1.05～1.70克/立方厘米 |
| 碳含量 | 85%–99% | 55%–60% |
| 灰分含量 | 0.5%–1% | 14%–20% |
| 硫含量 | 0.2%–7% | 降低 |
| 热值 | 8,000–10,000 BTU/磅 | 3,800–5,500 BTU/磅 |
| 用途 | 用作燃料和着色剂、油漆、涂料等产品的原材料 | 用作燃料 |
| 安全 | 极其稳定，挥发性低。可能污染空气并爆炸 | 接触明火时可能自燃并引起粉尘爆炸 |
因此，石油焦含碳量更高、热值更高、灰分更少、性质更稳定，能够以更少的燃料安全可靠地获取更多的热量。
此外，石油焦生产成本低，利润丰厚，售价为每吨30至120美元，且易于出口，对发展中国家来说是一种颇具吸引力的燃料来源。
石油焦如何研磨？
以伊朗某石油焦研磨厂为例，探讨一下石油焦的研磨工艺流程及相关设备。
该粉磨站加工的针状焦粒度为1.7至30毫米，经矿物检测，其含碳量为86%。
该项目要求产量为每小时20吨，所产粉末主要用于锂电池行业的石墨生产。
石油焦研磨工艺
步骤 1 破碎：初级和二级破碎机将石油焦破碎成 15–50 毫米进料大小的碎片，以便研磨。
第 2 步研磨：传送带将小块材料送入磨机，在那里将其研磨成细粉。
步骤3 分级：选粉机对粉末进行分类，不合格的颗粒返回重新研磨，直到满足0-1毫米、1-5毫米或5-15毫米的粉末细度。
第四步收集：合格粉体在气流作用下进入粉体收集系统，成品粉体由输送机送至成品仓，再由粉体罐车或自动包装机进行包装。
第五步成品：将石油焦粉按照配方要求与骨料、结合剂计量称量，再将原料混合均匀，最后塑性成型。
笔记：
石油焦必须存放在干燥的地方，否则会形成坚硬的“湿焦”固体。用松土器（高压水管）可以轻松清除。
石油焦破碎机和磨粉机
破碎机可以有效地将大块石油焦破碎成所需的粒度，不仅提高了后续研磨、活化等工序的效率，也便于储存和运输。
1.颚式破碎机
颚式破碎机是最常用的初级破碎机，采用挤压破碎原理，可破碎大块石油焦。
- 大型进料口可容纳最大 1,200 毫米的材料
- 深腔设计提高了焦炭产量
- 高破碎能力，每小时产量高达 1,200 吨
- 配备耐磨高锰钢颚板，延长使用寿命
- 运转平稳、结构简单、故障率低
2.双齿辊破碎机
石油焦的最佳二次破碎机是双齿辊破碎机因为它可以处理潮湿和粘稠的物料，同时最大限度地减少细粉的产生。
- 它利用两个反向旋转的锯齿辊的挤压和剪切作用来粉碎焦炭
- 进料尺寸：30mm以内
- 破碎比大，粒度可达2-10mm
- 出料均匀，颗粒形状好
- 结构简单，可快速更换磨损件（如齿辊）
- 更少灰尘、更少能源、更环保
磨粉机是炼油厂和发电厂石油焦加工的关键设备，能够提供精确的粒度、高效的物料流并降低运营成本。您可以为您的粉磨厂选择任何磨粉机。
1.球磨机
球磨机粉碎后，石油资源可回收再利用，节省能源成本。
- 研磨方法可以是干的，也可以是湿的
- 进料尺寸小于25毫米
- 连续研磨可满足大规模生产
- 输出物料粒度细可达20-200目
- 耐磨部件，维护方便，寿命长
- 密封设计，防止粉尘溢出，环保安全
2.超细磨
超细磨粉机旨在将石油焦粉碎并研磨成超细颗粒，通常在微米或亚微米范围内。
- 它使用高速旋转的刀片和固定的研磨盘，通过剪切、摩擦和冲击来减小焦炭的尺寸
- 研磨效率高，产量大
- 独特粉末，细度可调，最高可达800目
- 高品质输出，适用于油墨、涂料、橡胶、塑料等行业
- 它采用节能技术，排放量更低，并配有内置除尘系统，可实现环保、安全运行
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