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红星活性石灰生产线中回转窑设备的选择

石灰石生产线中的主要设备是回转窑,其按处理物料不同可分为水泥窑、冶金窑、氧化铝窑、烘干窑和石灰窑。回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,是水泥厂煅烧高标号水泥的设备,同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的活性石灰窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高。

活性石灰窑

活性石灰窑

活性石灰窑简称石灰窑,烧石灰的燃料很广泛,固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以,但新技术活性石灰窑的燃烧原则是,那种燃料最经济,那种燃料更有利于环保、那些燃料更能节约能源是新技术石灰窑的关键。现在使用普遍的主要是焦炭和煤气。就新技术来说最理想的还是煤气,包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石尾气(煤气)发生炉煤气等是石灰窑的最好燃料。因为这些气体燃料都属于废物利用,循环经济性质。特别像焦炉煤气现在大部分放散,资源十分丰富,其次是高炉煤气,再就是电石尾气,这些煤气若利用起来,一来可大量节约能源,二来环境可得到保护,更重要的是企业可以收到很好的经济效益。这些气烧石灰窑,若大量发展起来,土烧窑污染环境的问题自然而然就解决了。

水泥窑

水泥窑是水泥熟料干法和湿法活性石灰生产线的主要设备。水泥窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该水泥窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 水泥窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。

回转窑图片展示:

回转窑图片展示

冶金窑

冶金窑俗称冶金煅烧窑,主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。冶金窑按照金属化合物种类可分作:氧化铝窑、氧化锌窑,镍铁矿窑等。主要用于各种金属化合物耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

氧化铝窑

氧化铝窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置,采用计量精度很高的计量柱塞泵,高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。操作方便,使用可靠。稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。

烘干窑

烘干窑主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。

烘干窑

红星机器生产的烘干窑采用新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干窑径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。红星机器烘干窑选用合理的运行参数,煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上,台时产量提高10-15%以上,已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。

河南红星矿山机器有限公司专业生产活性石灰窑、水泥窑、冶金窑、氧化铝窑、烘干窑等各种石灰石生产线设备,在我国矿山机械行业中首屈一指,红星活性石灰生产线厂家有着近30年的生产经验,努力实现中国矿山机器第一品牌的目标。

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