根据国内煤炭资源的应用发现，大多是动力煤，作为动力资源的煤炭在加工工艺设计上有很大的差别，本文主要讲解国内不同性质的煤炭资源工艺流程的正确选择。
1、无烟煤
无烟煤是一种大块量多、热值高的优越动力煤，还可用于高炉喷吹或作为碳素厂原料等，不同用途对产品质量有不同要求，故所选流程也应随之变换。
入选上限可取100（80）mm，可选用重介法、跳汰法或重介、跳汰联合流程，根据原煤水分、灰分、可选性及用户对产品质量和粒度要求等因素确定流程。当原煤水分大于7%(或更高，末煤灰分高于25%，原煤不符合用户要求时，宜全部采用跳汰选；当原煤水分低于7%，末煤灰分低于25%时，则可实行干法分级，大于13（25）mm的块煤用重介选或跳汰选，筛出末原煤不入选直接供给用户；由于高密度分选煤一般较易选，故跳汰选效率与重介选效率相接近；此时可考虑跳汰选煤与重介质选煤相配合，即高密度分选（排矸）段用跳汰，而低密度分选则用重介选。无烟煤入选除排矸外，亦可出中间产品；精煤产品一般应进行分级。
2、褐煤
褐煤煤化程度量低，主要分布在我国东北、内蒙和云南等地，且不少是露天开采，已投产的有三座选煤厂。褐煤内在水分较高，发热量低，在空气中易风化、碎裂和自燃。由于矸石大部分为泥岩或泥质胶结的粉砂岩，遇水后易于软化和泥化，故其工艺流程应尽量简化。一般将+25mm或+50mm级块原煤采用重介选矸；如果有必要入选下限降至13mm时，可考虑用跳汰法处理80（50）-13mm级。但由于跳汰法的分选时间较长，物料受到的擦洗力较强，会加重矸石的泥化程度；当+80mm级物料破碎时，往往由于受潮而软化的大块矸石多会给破碎作业造成一定困难，故对于含矸率低的褐煤，应尽量不冼选。如果矸石和煤的性质适宜，也可考虑采用滚筒碎选机排矸。
3、长焰煤
东北地区长焰煤储量多，且主要是露天开采，其大块量及含矸量均较高。有些长焰煤水分低，适于干筛，末煤可不入选，块煤采用重介选；如果毛煤水分高，筛分困难，而末煤灰分又高，则可采用混合跳汰选工艺流程或采用块煤重介、末煤跳汰流程。
4、气煤
作为动力煤，当末煤灰分不太高（如：小于25%）且质量稳定，能满足用户要求时，一般不必洗选，经预先分级，筛出末原煤外销。这样，可以大大简化工艺流程，特别是简化了煤泥水处理系统，既可降低选煤厂的基建投资和加工费用，而且有利于环境保护。气煤的分选下限一般可定为13mm或25mm，当原煤水分低于7%时，分级粒度可确定为13mm或6mm，否则可提高到25mm。分级后的块原煤用重介选或跳汰选处理。当原煤灰分较高或用户要求出部分低灰分配焦精煤时，应考虑全部入选，此时应将加工工艺与产品方案结合起来考虑。对于胶质层厚度较低的气煤，煤泥可不浮选，混合入选时可采用跳汰法；对大型厂、块煤量大时可考虑块煤重介、末煤跳汰联合流程。
磨煤机
从以上分析可以看出动力煤选煤工艺应针对其原煤煤种较多和选后产品品种多样化的特点，设计时尽量使流程具有多种灵活性，各大选煤厂在选煤工艺流程设计过程应十分谨慎。我公司作为专业的选矿设备厂家，在为选煤厂提供各种选矿设备的同时，还能够为客户提供合理的工艺流程设计方案，欢迎前来咨询了解，点击咨询价格，咨询电话：0371-67772626。
