机制砂是指通过制砂机和其他附属设备加工而成的沙子，成品规则，可以根据不同的工艺要求生产不用规格大小的沙子，满足不同的用砂需求。机制砂工艺主要有干法制砂和湿法制砂，两种工艺有什么区别呢？今天就来看看机制砂生产工艺流程及生产工艺的区别。
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机制砂生产工艺流程图
机制砂生产工艺流程主要有四个流程，其中破碎系统是至关重要的，下面来详细看看。
机制砂生产线一般的配置方案，适用于多种砂厂
给料：一般都是使用振动给料机设备负责砂石料的供应；（砂石原料有鹅卵石、青石、石英石、花岗岩、白云岩等）
输送：有皮带输送机，输送机的个数一般根据破碎机的数量决定，是生产机制砂个设备间的联系者。
破碎：整套设备的心脏，有多台破碎机组成，将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料；常见的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机、还有移动式破碎机等，选择什么设备还要以实际生产要求为准。
筛分：圆振动筛或者直线振动筛等筛分设备将制成的机制砂进行筛分，符合粒型要求才能进入下一环节，不符合将被返工。
干法和湿法制砂有什么区别
干法制砂和湿法制砂的区别，多方面比较
1、工作原理不同：
湿法制砂是应用洗砂机的水洗制砂模式，借助水力方式除粉，通过水洗大量去除砂粒中泥粉含量，使机制砂含粉量较低。
干法制砂是采用除尘箱负压除粉或选粉机正压除粉或两者相结合方式，借助风力方式除粉。
2、适用场合不同：
湿法制砂适用于多水地区，距离水源地较近的地方。湿法制砂可以建立沉淀池和采用压滤设备净化污水，来达到零排放和水资源循环利用的目的。
干法制砂适用在缺水的地区，或为了保护环境节约用水砂厂，不用大量消耗水就可利用设备自身除粉。
3、优势不同：
湿法生产的优点是工作面基本无扬尘，配合细砂回收设备，机制砂的颗粒级配合理，形态良好。
干式制砂模式的优点是不受水源和环境的限制，可较大程度保证供应。而且较之于湿式制砂，干式制砂在后期投入较少。
在选择机制砂生产线时该选择哪种工艺呢？首先决定于人工砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。我国是一个水资源严重缺乏的国家，又是水资源污染较重的国家。如果原始条件允许，优先选用干法生产工艺，次之采用半干法生产工艺，最后采用湿法生产工艺。
机制砂生产工艺常见产量与配置（附预估价格）
方案一：50t/h
设备配置：PEX250×1000颚破机（2台）+HXVSI8518制砂机+2YK2160振动筛+XS2900洗砂机+输送机（若干）
预计投资：83万
方案二：100t/h
设备配置：GZD850×3000振动给料机+PCZ1308重锤破+2YK1854振动筛+输送机（若干）
预计投资：32万
重锤式破碎机为该条生产线主要设备，沙子一次成型，减少中间环节
方案三：200t/h
设备配置：ZSW490×110振动给料机+PE750×1060颚破机+HXGYS400圆锥破+HXVSI1140整形机+4YK2460振动筛+输送机（若干）
预计投资：98万
时产200吨生产线主要设备，可按需定制搭配方案
方案四：300t/h
设备配置：ZSW600×130振动给料机+PE900×1200颚破机+PF1520反击破+3YK3072振动筛+HXVSI1140制砂机+2YK2460振动筛+输送机（若干）
预计投资：158万
时产200吨只要生产设备，型号配置不同，产量有差异
看了这几个常见的生产工艺流程搭配的设备，可以发现产量并不是决定机制砂生产线价格一个原因，主要看这个生产线的配置是否精细，还有设备的先进程度，所以再选择和搭配设备时还是要以自己生产实际为准，上述举出了一些方案，更多方案可直接在线免费咨询，专业的技术人员为您设计专属方案，并给出合理优惠报价。
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