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旋回破碎机破碎腔的设计要点

时间: 2013/4/3 8:52:55

旋回破碎机的破碎腔是由动锥衬板和定锥衬板所构成的,截面为梯形的环形空间。其腔形是由动锥衬板与定锥衬板的表面形状所组成。破碎腔的形状直接影响破碎机生产率、比能耗、产品粒度组成、衬板使用寿命以及破碎机结构尺寸等。因此,设计合理的破碎腔是非常重要的。

旋回破碎机有点类似于圆锥破碎机,详细查看圆锥破碎机型号介绍。

旋回破碎机的破碎腔一般有三种形式:①在排料口制成啮角渐减的一段短曲线,但啮角减小较慢,堵塞点的位置仍在排料口附近,堵塞现象得到改善。它用于排料口宽度不需要调整得很小的情况下,如排料口大于150mm的粗碎机。②在排料口制成一段稍长曲线,且啮角减小较快,堵塞点上移,堵塞现象有较大的改善。它用于排料口小于150mm的破碎机。③在排料口以上有较大范围的曲线段破碎腔,并且动锥下部衬板表面向定锥弯曲成较长的准平行区。对于中、细碎的旋回破碎机采用此种腔型。但如果矿石极坚硬,动锥下部曲线段很快被磨损掉,不能满足排料口尺寸的要求。所以,选择腔型不仅与破碎机用途、规格有关,而且还要考虑矿石物理性质。含泥土较多而又潮湿的物料,也不宜选用平行区较长的腔型。

其次,要对破碎腔进行理论分析,找出沿破碎腔高度各水平截面生产率的变化规律。根据旋回破碎机生产率沿破碎腔高度方向变化曲线可知,破碎机破碎腔各截面生产率,沿破碎腔高度从上向下是变化的,并且大约在中间偏上截面处生产率较大,而排料口截面处生产率最小。随破碎机规格尺寸的增加,破碎腔下部截面与上部截面 生产率的差值也越大,下部曲线腔形使堵塞点上移,减小排料口堵塞,提高破碎机生产率。以500/75破碎机破碎腔给、排料的差值最小,沿高度变化也较小。

综上所述,在设计旋回破碎机的破碎腔时,要遵循这样一个规律:当破碎比一定时,减小啮角使生产率增加,破碎腔高度也增加;反之,增加啮角使生产率降低,破碎高度也降低。即设计时,既要保证破碎机的破碎比,还要使破碎腔的高度不增加。

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